在智能制造与智能物流快速发展的背景下，自动导引车（AGV）已成为提升仓储效率、优化生产流程的核心设备。然而，传统有线充电方式因存在充电效率低、接口磨损、人工干预频繁等问题，逐渐成为制约AGV连续作业的瓶颈。中惠创智推出的滚筒AGV无线充电方案，通过非接触式能量传输技术，结合智能识别、多重保护与高适应性设计，为AGV提供了高效、安全、灵活的充电解决方案，正在重塑智能物流的能源管理模式。
一、技术突破：非接触式充电的三大核心优势
1. 磁共振技术实现高效能量传输
中惠创智采用磁共振无线充电技术，通过发射端与接收端线圈的共振耦合，实现电能的高效传输。该技术突破了传统磁感应充电传输距离短、空间自由度低的局限，支持20~50mm的灵活充电距离，使AGV无需精确对准即可完成充电对接。
2. 智能识别与动态参数调节
方案搭载自动识别系统，发射端与接收端可在0.5秒内完成配对。系统根据AGV电池状态（如电量、温度、电压）实时调整充电功率，例如在低温冷库场景中，自动提升充电电流以补偿电池活性下降，确保充电效率。此外，路线规划系统将充电设备位置纳入AGV导航路径，实现“任务执行-电量监测-自主充电”的全流程自动化。
3. 多重安全防护机制
·环境防护：采用IP66级防尘防水设计，支持-20℃~55℃宽温工作，适配粉尘、潮湿、低温等恶劣环境。
·电路保护：集成恒功率、过压、过流、过温四重保护，确保充电过程安全可控。
二、场景适配：从仓储到产线的全链条覆盖
1. 工业自动化：产线无缝衔接
在汽车制造产线中，滚筒AGV需频繁往返于焊接车间与装配线。中惠创智方案通过在产线关键节点铺设无线充电发射板，实现AGV“即停即充”。
2. 低温冷库：突破环境极限
传统有线充电在冷库中易因线缆脆化、结霜导致接触不良。中惠创智方案采用耐低温材料与加热模块，确保发射端在-20℃环境下正常工作。
三、创新设计：宽电压适配与模块化扩展
1. 24V/48V宽电压输出
方案支持多型号AGV的兼容适配。例如，ZK系列充电模组可输出24V/48V电压，满足轻型搬运AGV与重型滚筒AGV的不同需求。通过智能电压切换技术，同一充电站可同时为不同电压设备充电，降低企业设备改造成本。
2. 模块化设计快速部署
发射端采用标准化模块设计，支持快速拼接扩展。在大型仓储场景中，企业可根据AGV数量灵活增加充电模块，无需重新规划线路。
中惠创智滚筒AGV无线充电方案通过消除充电环节的人工干预，为智能物流的“无人化”运营提供了关键支撑。中惠创智滚筒AGV无线充电方案以技术创新破解行业痛点，以场景适配满足多元需求，以生态共建推动产业升级。在智能物流的浪潮中，这一方案正成为连接“效率”与“可持续”的关键桥梁，为工业自动化注入源源不断的绿色动能。
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